珠海八吨节能燃气锅炉改造 中正锅炉加快革新步伐

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

珠海八吨节能燃气锅炉改造，带外置式换热器循环流化床锅炉的优点是负荷和床温调节相对较为方便调节时需要改变的运行参数较少其主要缺点是增加了设备和结构的复杂性。而无外置式换热器的循环流化床锅炉的优缺点与带外置式换热器循环流化床锅炉的优缺点相反。按炉膛的压力分类根据炉膛压力的不同可将循环流化床锅炉分为常压循环流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。常压循环流化床锅炉采用平衡通风法炉膛中压力与大气压力相近并保持炉膛顶部有20,30Pa的负压。在常压循环流化床锅炉中燃料是在常压或接近于常压的空气中进行流化燃烧的。增压循环流化床锅炉的炉膛压力可以高达0.8,6MPa燃料在增压工况下燃烧有利于燃烧过程与传热过程的强化。除此之外循环流化床锅炉还可以根据工质蒸汽压力不同分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力和超临界压力循环流化床锅炉根据分离器结构型式不同分为采用旋风分离器的循环流化床锅炉、采用惯性分离器的循环流化床锅炉、采用组合分离系统的循环流化床锅炉和采用旋涡分离器的循环流化床锅炉根据固体物料循环方式不同可以分为外循环的循环流化床锅炉和内循的循环流化床锅炉两类等。

母线、穿墙套管、穿墙隔板安装母线支架的准备母结支架用50×50×5角钢制作最好用预埋铁或膨胀栓固定。母线的调直与切断母线调直必须用木槌下垫道木进行作业不得用铁槌作业母线切断可使用手锯或砂轮作业不得用电弧或乙炔焰作业。母线的弯曲母线的弯曲最好用专用工具冷煨弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。母线扭弯扭转部分的长度不得小于母线宽度的5倍。母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于规程规定。母线的弯曲点至搭接边缘距离C不得小于30mm。弯曲点至最近支持绝缘子中心线的距离D不得小于100mm。母线的焊接焊缝的位置焊缝距弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50m。同一相如有多片母线其焊缝应相错开不小于50mm。

珠海八吨节能燃气锅炉改造，炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高%左右。分管式和回转式两种。烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。锅炉事故应急处理操作炉膛爆炸立即切断燃料供应关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等严密关闭烟道、风道挡板。然后仔细检查各项设备并修复好防爆门如果爆炸严重使炉墙倒塌横梁变形管子弯曲锅筒移位等必须立即紧急停炉检修。处理方式严格按照点火控制程序进行点火操作停炉或熄火时应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀而且关闭所有分阀门。

可燃物聚积引发的爆燃事故CFB锅炉炉膛爆炸事故是大家在实际运行中比较容易忽视的事故最重要的是认识到存在这种事故的危险针对事故产生的原因采取正确的启动顺序同时应采取安全保护设计和反事故措施。根据本厂CFB锅炉实际运行的经验可以按下述方式启动CFB锅炉先启动J阀风机然后再启动引风机一次风机、二次风机。按25%的系统风量吹扫炉膛调整一次风到点火条件启动点火风机投入点火油枪。点火过程中在保证床料风量小的条件下适当开启二次风既可冷却二次风口又可保证炉膛稀相区有足够通风量减少和消除烟气滞留区及时消除可燃物积聚。应建立正确的安全联锁保护系统即只有床温达到设计煤种的着火温度时给煤机才允许启动以防止过早投煤。

成立于1988年的中正锅炉见证了锅炉制造的快速发展，并在市场的沉浮与变化中深深懂得唯有过硬的品质才能走的更远，走的更扎实。