大理4吨节能燃气锅炉改造 中正质量万里行活动足迹遍布全国

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中正SZS系列燃油/燃气热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。

我国于20世纪80年代中期开始投入力量积极从事循环流化床燃烧技术的研究开发虽然起步比较晚但进步很快。20世纪80年代末至90年代初在国家有关部门的支持下我国锅炉厂和科研单位合作开发研制了一批具有中国特色的、廉价的循环流化床锅炉。鉴于当时对循环流化床锅炉的认识水平、设计经验和运行管理水平这批锅炉均在不同程度上存在一些问题主要是出力不足、事故率高、燃烧效率低、磨损严重。针对这些问题为促进国产循环流化床技术的发展提高锅炉的可靠性保证充分发挥循环流化床锅炉的节能节材优势国家经贸委组织了循环流化床锅炉完善化示范工程将国产循环流化床锅炉的性能明显提高了一个台阶完全商品化。近年来部分锅炉厂采用购买国外技术的方式设计制造了一批锅炉迄今已有四川白马电厂300MW(引进的)和云南红河发电厂300MW(引进技术国产化)CFB锅炉投运。与此同时在建和已获批准建设的还有20多台300MW机组。我国已成为世界上CFB锅炉数量最多、总装机容量最大和发展速度最快的国家。据不完全统计截止2006年上半年我国共有35t/h及以上的CFB锅炉2100多台其中440480t/hCFB锅炉150多台及少量1025t/hCFB锅炉，大理4吨节能燃气锅炉改造。

在固定顶上应设置栏杆、踏步板(或防滑条)以便于到水箱顶上操作。栏杆结构应能承受作用在顶部任意点、任何方向上1000N的集中荷载。所有内部管件应采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件内部部件的材质均应符合规定要求紧固件等应同内部管件材质相当。内部部件应固定及加固能承受水流的冲击。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的分类：可以从不同角度出发对锅炉进行分类：1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉火电厂锅炉原理图：4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉等5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉等6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉等7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环等8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉等9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉等10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。12、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级（按制造锅炉的压力分）13、按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。14、按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉。15、按蒸汽压力大小可分为低压锅炉（p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa）、超高压锅炉（p＝13.7MPa）等。16、按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。17、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

电气系统故障厂用电中断厂用电是指发电厂的自用电包括动力用电、照明、操作、热控和仪表用的交直流电源。厂用电中断现象所有交流照明灯熄灭事故照明亮。电压表指示归零事故报警响。各风机风压风量指示回零所有电动机跳闸停止转动。汽压、蒸汽流量、水位、汽温突降锅炉灭火锅炉床温降低。厂用电中断的原因电力系统、发电机、厂用变压器故障。电气人员误操作备用电源自投失灵380V母线故障。厂用电中断的处理联系电气迅速恢复电源。将各转机开关至停止位置将自动节器改为手动。锅炉按压火进行处理关闭各风机挡板。手动将给水门关闭开省煤器再循环门。注意保持汽包水位关闭减温器水门尽量保持汽温。做好一切再启动准备当电源恢复时应立即启动，大理4吨节能燃气锅炉改造。

每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。