阳泉6吨节能燃气锅炉改造 中正锅炉从源头保证锅炉产品质量

中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

我国是开发流化床燃烧技术较早的国家。早在上世纪60年代就开始研究发展鼓泡流化床技术。循环流化床技术的研究和开发始于上世纪80年代。19891991年初首批35t75t/h的循环流化床锅炉投入运行。由于产品设计和循环流化床锅炉的理论发展落原因运行问题较多。经国家组织的完善化研究后在90年代中后期得以快速发展。至今据不完全统计国内己投运或正在制造的循环流化床锅炉己有上千台。蒸发量220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大量使用410t/h的循环流化床锅炉己开始投入商业运行。随着该技术的不断完善和发展用于集中供热的热水循环流化床锅炉也在应用和推广。可以预见今后若干年里将是循环流化床锅炉飞速发展和使用的重要时期。循环流化床锅炉可分为两个部分第一部分由炉膛(快速流化床)、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道布置有过热器再热器、省煤器和空气预热器等与其它常规锅炉相近。其换热器一般包括过热器、再热器、省煤器和空气预热器，阳泉6吨节能燃气锅炉改造。

阳泉6吨节能燃气锅炉改造，生水加热器包括2台板式换热器及温度自动调节系统由DCS控制。配带参与自动控制用的调节阀等必需阀门。疏水回收至中间水箱生水加热器主要技术参数进口生水最大工作压力0.5MPa进口水最低工作温度5℃每台出口水额定流量150m3/h出口水额定温度30℃加热蒸汽工作压力0.8Mpa加热蒸汽工作温度250℃蒸汽参数暂定最终参数在联络会上确定。板片材质采用316SS。加热器本体包括下列部件密封垫、加热器底座。投标方提供的生水加热器外形安装尺寸图应满足设计单位的布置要求即投标方应与设计单位共同配合协调好有关外形安装尺寸。投标方应提供生水加热器的全部设备、装置和所有必需附件。生水加热器疏水送至中间水箱不合格时送至清水箱。加热器设旁路系统。当温度达到要求时从旁路运行。

通过低压汽包出来的水由中压给水泵注入中压省煤器继续加热，然后进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通过中压过热器加热，然后再与高压汽轮机排出来的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由高压给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包，在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热，产生高压过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转做功。

为了维持温、汽压的稳定司炉应增加投煤量和一、二次风量加强燃烧提高床温水平循环灰量也相应增加旋风分离器分离效率大大提高对于蒸发面来说由于床层温度和稀相区的燃烧加强了蒸发面的吸热量增加对于屏式再热器和屏式过热器来说由于炉膛上部燃烧加强其温度有一定程度地提高吸热量也增大对于尾部烟道内布置的对流受热面随着烟速的增加吸热量增加。这样整个锅炉受热面的吸热量就比原来增大促使汽温、汽压重新恢复到正常值就这样锅炉蒸发量适应了整个机组发电负荷增加的需求达到新的平衡。

在当今快速更迭的时代，技术创新早已成为现代企业赖以生存的根本，特别是锅炉行业，日新月异的技术革新，加速了企业的优胜劣汰。中正锅炉深知其道理，始终专注技术研究，不断与时俱进，生产出符合时代要求的优秀产品，为企业激发更大的活力与生产力，从而提升企业核心竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。